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高壓往復泵操作流程-高壓往復泵、高壓清洗泵、高壓柱塞泵-睿琪德高壓泵

高壓往復泵操作流程-高壓往復泵、高壓清洗泵、高壓柱塞泵-睿琪德高壓泵

2021-04-23 22:07 ADMIN
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一、高壓往復泵的基礎與安裝
1.1 基礎(見基礎圖)
1.1.1基礎深度,由用戶根據當地的地質情況設計
1.2 安裝
1.2.1高壓往復泵就位前應檢查基礎上地腳螺絲預留孔的相互位置,鏟平基礎,用水平尺測量其水平度。
1.2.2在地腳螺絲孔旁,放置楔形墊鐵,然后把泵放在墊鐵上,穿入地腳螺絲,澆灌混凝土,經5-7天養護后,抽去楔形墊鐵,再用水平尺在泵的上部進行縱向、橫向找平,當其水平度符合要求時擰緊地腳螺絲。
1.2.3高壓往復泵的進、排液管線安裝應盡可能平直,以免增加泵的阻力和附加應力。安全閥放空管線,應便于觀察安全閥的工作狀況,切勿埋入地下。管線安裝好后,用高壓水、氣掃線,再投入使用。
1.2.4泵安裝完畢,要檢查泵的各部螺絲是否松動,檢查皮帶的松緊度,清潔泵的內外,并加足規定牌號的潤滑油,再檢查電機、電路是否完好,做好啟動前的準備。
二、啟動、停泵和注意事項
2.1啟動步驟:
2.1.1檢查各聯接部位及螺絲有無松動;
2.1.2檢查潤滑油質量和油位高度;
2.1.3檢查皮帶的松緊度,必要時進行調整;
2.1.4檢查電動機及其接線是否完好、正確;
2.1.5用人力盤動皮帶輪,使大皮帶輪轉2轉以上,運動機構不得有障礙;
2.1.6打開進、排液管線上的閥門,以及排液管線上旁路閥門和泵體上的放氣閥;待放氣閥溢出的全部是液體時,關閉放氣閥。
2.1.7確認泵無故障時,接通電機電源;(特別注意: 泵必須在空載下啟動)
2.1.8視泵達到額定轉速時,關閉旁路閥門,泵可轉入負載運行。
2.2 停泵步驟:
2.2.1打開排液管線中的旁路閥,使泵進入空載運轉;
2.2.2切斷電動機電源;
2.2.3關閉進排液管線上的閥門和旁路閥。
2.3 注意事項:
2.3.1泵體內沒有液體時,絕不允許啟動泵;
2.3.2嚴禁在進排液管線上的閘閥和旁通閥關閉的情況下啟動泵;
2.3.3新泵和經過大修的泵,必須在經過兩小時的空運轉后,才能轉入負荷運轉。在負荷運轉時, 建議每隔30分鐘按額定壓力的四分之一逐次升壓。在升壓過程中,如遇到不正常情況,應立即停泵檢查,查明原因,排除故障后再繼續試運轉。如無逐次升壓條 件,也可直接升壓至額定壓力,但泵的空轉時間必須在四小時以上。
2.3.4在負荷運轉過程中,瞬時最大壓力不得超過額定壓力的110%。
2.3.5泵在運轉過程,嚴禁進行任何修理工作,以防發生事故。
三、高壓往復泵運轉中的檢查
3.1 檢查往復泵動力端的聲音是否正常,潤滑油量應在規定的范圍。
3.2 檢查各部溫度應正常,各軸溫度不得超過75℃,電動機溫度不得超過90℃,潤滑油溫度不得超過70℃,柱塞與磨擦副處的溫度不得超過75℃。
3.3 檢查泵的出口壓力及泵的排量應符合要求。
3.4 檢查進排液閥的工作情況,應無異常聲音。
3.5 密封函上的調節螺帽應經常檢查,切勿有松動現象。柱塞工作時如有大量液體泄漏,應停泵上緊調節螺帽或更換密封圈。
3.6 檢查各部螺絲及各法蘭螺母有無松動并扭緊
四、泵的故障及其排除方法
序號
故障名稱
產生原因
排除方法
泵的動力部分有敲擊聲1. 連桿螺栓松動
2. 連桿軸瓦磨損間隙大
3. 動力部份其他零件松動
1. 擰緊連桿螺栓
2. 調整更換連桿瓦
3. 調換松動的零件
1. 擰緊連桿螺栓
2. 調整更換連桿瓦
3. 調換松動的零件
2
滾動軸承溫度過高1. 軸承裝配間隙不良2. 軸承內進入污物
3. 潤滑不良
4. 軸承出現疲勞,春鄣紉閹鴰迪窒
1. 重新裝配,調整間隙2. 清除污物
3. 改善潤滑
4. 更換軸承
3
潤滑油溫度過高1. 運動部分裝配不良2. 潤滑不良1. 重新裝配
2. 改善潤滑
4
泵出口壓力表擺動急劇1. 蓄能器有故障
2. 泵的進排液閥泄漏3. 進排液閥密封圈泄漏
1. 修理或更換
2. 更換損壞的閥
3. 更換密封圈
5
泵體法蘭處滲漏1. 法蘭螺母松動
2. 密封圈損壞
1. 擰緊螺母
2. 更換密封圈
6
泵的進排液管振動劇烈1. 泵體內存有空氣
2. 進排液閥泄漏
3. 進排液閥密封圈損壞
4. 進排液管線懸空
1. 放掉泵體內的氣體
2. 修磨、更換閥
3. 更換密封圈
4. 加固管線
7
進排液閥的閥腔內敲擊聲不均勻1. 泵體上法蘭螺母松動
2. 閥彈簧斷裂
3. 閥座閥芯損壞
1. 擰緊法蘭螺母
2. 更換彈簧
3. 修、換閥座、閥芯
8
柱塞密封函泄漏嚴重1. 柱塞密封函處調節螺帽太松
2. 密封圈磨損嚴重
3. 介質不干凈,密封函中有污物
1. 改變調節螺帽的松緊
2. 更換密封圈
3.清除管線和泵中的污物
9
泵的動力不足1. 電動機功率不足
2. 傳動皮帶松
1. 檢修或更換電動機
2. 調整皮帶松緊
五、高壓往復泵的維護保養

5.1動力端的潤滑油按要求注入。
5.2新泵或大修出廠的泵,第一次換油為500小時以后每運轉3000小時或按潤滑油質量更換潤滑油。
5.3定期檢查和校正安全閥的釋放壓力為額定工作壓力的1.08-1.1倍
5.4定期檢查壓力表的準確性。
5.5定期檢查皮帶的松緊度。
5.6更換損壞了的易損件。
5.7調整各部位間隙,檢查并擰緊各螺絲。
5.8需長期停用的泵(特別是污水泵),應用清水沖洗,放盡泵體內的液體,拆洗  所有的閥,涂上防銹油,并對整個泵進行防腐保養。
5.9如要啟用停放較長時間的泵,應對泵進行全面檢查保養,否則不能啟用。 5.10泵的大修理周期暫定為12000小時
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